Por que mais compradores encomendam peças usinadas e não perfis brutos
Uma extrusão bruta é uma seção transversal longa e uniforme – útil, mas raramente pronta para montagem. Os compradores encomendam cada vez mais perfis já cortados, perfurados, roscados e maquinados CNC, para que as peças cheguem prontas para montagem ou anodização. Fazer isso internamente significa comprar serras, centros de usinagem e operadores qualificados para operá-los. Entregá-lo a uma oficina mecânica terceirizada divide a responsabilidade: as disputas de tolerância entre a extrusora e o maquinista tornam-se o seu problema. O fornecimento centralizado – extrusão, usinagem e acabamento sob o mesmo teto – mantém tolerância, prazo de entrega e responsabilidade em uma única cadeia.
O Menu Usinagem Padrão
A maioria dos pedidos de dissipadores de calor e perfis industriais usam as mesmas operações: serragem de precisão (corte no comprimento com rebarba controlada), perfuração e rosqueamento para furos de montagem, fresamento para degraus e superfícies de montagem e acabamento CNC completo para bolsões, ranhuras e contornos complexos. Os dissipadores de calor normalmente adicionam uma base fresada ou face de montagem usinada para garantir contato plano com a fonte de calor, além de furos roscados para montagem de ventilador ou placa. O segredo é realizar estas operações antes da anodização, para que o acabamento superficial final permaneça limpo e uniforme.
A qualidade da usinagem começa na extrusão
Um maquinista só pode ser tão bom quanto o material que recebe. A tolerância da espessura da parede decide quanta rosca um furo roscado pode conter; a retidão decide com que precisão um perfil longo é fixado em um gabarito; e a tensão interna – controlada pelo processo de envelhecimento T5/T6 – decide se um perfil distorce após a remoção do metal. Perfis que são marginais nesses pontos são mal usinados, não importa quão boa seja a célula CNC. É por isso que um fornecedor que controla a extrusão e a usinagem em conjunto consegue manter tolerâncias que uma cadeia separada não consegue.
Como solicitar perfis usinados
Envie dois desenhos: a seção transversal do perfil bruto e a vista da peça usinada com dimensões críticas, posições dos furos e tamanhos de rosca indicados, além do dado de usinagem (a superfície de referência a partir da qual cada operação é medida). Deixe uma margem de usinagem nas superfícies que você planeja terminar e aprove uma amostra usinada antes da produção em massa. Na Siken Aluminium, a extrusão, a usinagem CNC e a anodização são realizadas internamente – envie-nos o desenho da sua peça e citaremos o componente usinado completo, não apenas o perfil.
Perguntas frequentes
Quais operações de usinagem são típicas após a extrusão?
Os mais comuns são serrar no comprimento, fresar CNC de extremidades e faces de montagem, perfurar e rosquear furos, cortar ranhuras e rebarbar. Para dissipadores de calor também oferecemos raspagem da base para planicidade e tratamento de superfície opcional.
Que tolerâncias você pode manter na usinagem secundária?
Em recursos usinados, normalmente mantemos +/-0,05 mm em faces fresadas e posições de furos, com profundidades de rosca de acordo com os medidores padrão. As dimensões finais devem sempre referenciar o seu desenho com o esquema de tolerância acordado antes da produção.
Como a usinagem secundária afeta o tempo de entrega e o custo?
O corte simples no comprimento não acrescenta quase nada; Fresamento CNC, perfuração e rosqueamento adicionam um custo modesto por peça e alguns dias de prazo de entrega. Como a configuração das ferramentas é compartilhada, o custo por peça cai rapidamente à medida que a quantidade do pedido aumenta.