Una familia, tres personalidades
Las tres aleaciones pertenecen a la serie 6xxx (magnesio-silicio), pero cada una está optimizada para un trabajo diferente. 6060 y 6063 son aleaciones aptas para extrusión diseñadas para secciones transversales complejas y hermosos acabados, mientras que 6061 agrega resistencia a través de un mayor contenido de aleación. Especificar el correcto es la mejora de rendimiento más barata que puede realizar.
Resistencia: cuando el perfil debe soportar carga
6061-T6 ofrece una resistencia a la tracción de aproximadamente 310 MPa, aproximadamente un 50 % más que 6063-T5 a 205 MPa. Elija 6061 para marcos estructurales, bases de máquinas y perfiles industriales de carga. Para disipadores de calor, perfiles de radiadores y aplicaciones decorativas, 6063 proporciona resistencia más que suficiente con un mejor rendimiento térmico y de acabado.
Extrudabilidad, Uso Térmico y Acabado
6063 es el estándar de la industria para la extrusión de disipadores de calor: conductividad térmica de alrededor de 200 W/m·K, paredes delgadas y geometrías de aletas densas extruidas en una sola pasada y la superficie anodizada más suave de las tres. El 6060, común en las especificaciones europeas, se comporta de manera similar al 6063 con una resistencia ligeramente menor. 6061 es más difícil de extruir; espere paredes mínimas más gruesas y una superficie ligeramente más rugosa después del anodizado.
Una regla de selección simple y dónde se esconde el costo
¿Estructura portante? Especifique 6061-T6. ¿Disipación de calor, estética o geometría compleja? 6063-T5 o 6060. El error que más cuesta a los compradores es el exceso de especificaciones: elegir 6061 como disipador de calor agrega costos de material y mecanizado, al tiempo que perjudica ligeramente el rendimiento térmico. Envíe su dibujo a nuestros ingenieros y confirmaremos la aleación, el temple y las tolerancias antes del mecanizado; la revisión del dibujo es gratuita, la aleación incorrecta no lo es.
Preguntas frecuentes
6063, 6061 o 6060: ¿qué aleación debo elegir?
6063 es el valor predeterminado apto para extrusión para geometrías complejas de aletas y marcos con buen acabado superficial. 6060 ofrece una capacidad de extrusión similar con una resistencia ligeramente mayor para estructuras generales. 6061 proporciona la mayor resistencia de los tres y se maquina bien, pero es más difícil de extruir en secciones delgadas.
¿La elección de la aleación afecta el rendimiento térmico?
Solo un poco: todas las aleaciones 6xxx conducen alrededor de 170-200 W/m.K dependiendo del temperamento, por lo que para los disipadores de calor elija la aleación según la complejidad de la forma, la resistencia y los requisitos de superficie, no por la conductividad.
¿Puedo combinar aleaciones en un solo pedido?
Sí, podemos ejecutar diferentes aleaciones para diferentes partes del mismo programa, cada una con su propio temple y acabado superficial. Cuéntanos la función de cada pieza y te recomendaremos la aleación más económica.