Raio de curvatura mínimo para extrusões de alumínio: como especificar perfis curvos - Siken Aluminum

Raio de curvatura mínimo para extrusões de alumínio: como especificar perfis curvos

Especificar um perfil de alumínio curvo é onde muitos projetos param. Uma seção que se projeta perfeitamente reta pode rachar ou desmoronar no momento em que é formada, e o número que decide o resultado é oraio de curvatura mínimo para extrusões de alumínio— o arco mais estreito que o perfil pode assumir antes de falhar.

Por que o raio de curvatura é uma decisão de design e não um detalhe de loja

O raio de curvatura pertence ao desenho ao lado da liga e da têmpera, porque orienta a escolha do processo, as ferramentas e o preço. Deixe isso para o fabricante e você herdará tudo o que a imprensa puder administrar; defina-o e o arco obtido se tornará previsível.

O que define o raio mínimo de curvatura

Quatro fatores estabelecem o limite prático: a espessura da parede ao longo da seção, a geometria da cavidade, a liga e a têmpera, e o próprio processo de conformação. As paredes externas finas dobram-se antes das grossas, e os perfis T6 dobram-se menos antes de racharem do que os perfis mais suaves. Como regra de trabalho, trate um raio de duas a três vezes a altura do perfil como o ponto onde um mandril ou uma matriz dedicada se torna necessário.

Cross-section of a bent hollow aluminium extrusion showing uniform wall thickness and internal cavities

Dobra de rolo, dobra de prensa e formação de estiramento

A dobra do rolo – passando a extrusão através de um conjunto de três rolos – cria arcos suaves de grande raio em comprimentos longos. A dobra por prensa força o perfil contra uma matriz para raios mais estreitos em comprimentos mais curtos e precisa de um mandril dentro de seções ocas. A conformação por estiramento puxa o perfil em torno de um bloco de forma sob tensão e mantém a seção transversal com mais precisão.

Three-roll profile bender forming a long aluminium extrusion into a smooth arc

Têmpera, Liga e Espessura da Parede

O 6063-T5 tolera arcos mais estreitos do que o 6063-T6 porque apresenta mais ductilidade. Quando um projeto necessita tanto de um raio estreito quanto de alta resistência, a resposta usual é dobrar em T5 e depois envelhecer até T6. Mantenha a espessura da parede uniforme ao longo do arco e evite cantos externos afiados, que concentram a tensão.

O que colocar no desenho

Coloque no desenho o raio do arco e seu centro, a linha de dobra, a distorção tolerada da seção transversal e as faces de referência que devem permanecer planas. Indique se a conformação ocorre antes ou depois do envelhecimento, pois a conformação após a anodização irá fissurar o revestimento. A Siken Aluminium extrusa, dobra e usina perfis sob o mesmo teto e revisa os desenhos quanto à conformabilidade antes de o ferramental ser comprometido – envie-nos sua seção e o arco que você precisa.

Curved aluminium extrusion checked against a matching template on an inspection bench

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