La température de jonction détermine la durée de vie des LED. Voici pourquoi les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont le choix standard pour l’éclairage LED — et comment spécifier le vôtre.
Des cadres de modules aux rayonnages au sol, l’aluminium extrudé constitue l’épine dorsale de l’infrastructure solaire. Ce que les acheteurs doivent préciser – et pourquoi.
Rainures en T, connecteurs standard, reconfiguration sans fin : pourquoi l’aluminium extrudé est l’épine dorsale modulaire des équipements d’automatisation modernes.
Les modules IGBT, les onduleurs solaires et les chargeurs de véhicules électriques vivent ou meurent grâce à la gestion de la chaleur. Pourquoi les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé sont le choix par défaut pour le refroidissement des composants électroniques de puissance.
Le système de charpente modulaire qui permet aux ingénieurs de construire des bâtis de machines, des postes de travail et des protections de sécurité à partir de profilés standard – pas de soudure, pas de rebut, entièrement reconfigurable.
Les machines de découpe, de soudage et de marquage laser perdent la majeure partie de leur puissance d’entrée sous forme de chaleur. C’est ici que les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé font le gros du travail – et ce que les OEM laser doivent spécifier.
Les systèmes d’imagerie, les lasers chirurgicaux et les moniteurs de patients génèrent tous une chaleur qui ne peut pas tomber en panne. Voici comment les dissipateurs thermiques et les profilés en aluminium extrudé assurent la fiabilité des dispositifs médicaux.